Waarom bedrijven een procesconsultant kunnen gebruiken

Voedingsbedrijven geven het beste van zichzelf elke dag om heerlijke bereidingen te maken.

wim toortelboomWim Toortelboom

Met de beste grondstoffen om uiteindelijk de hoogste kwaliteit af te leveren. En natuurlijk, dagvers anders gaat de smaak verloren.

In een vorige carrière kon ik deze uit passie opgerichte bedrijven niet helpen.

De volumes zijn te klein om een automatisatie uit te werken of een machinebouwer aan te spreken. De druk op de werkvloer is hoog. Het is een unieke bedrijfscultuur. Mensen hebben meestal meerdere verantwoordelijkheden. En moeten soms letterlijk lopen om alle taken gedaan te krijgen. Want vers wil zeggen korte levertermijnen.

Financieel rendabel produceren is elke dag een reële uitdaging.

Ik heb TEON opgericht om aan te tonen dat er heel wat procesoptimalisatie mogelijk is.

Een hoger rendement zonder grote investeringen. De inzichten zijn opgedaan in grote productiebedrijven. Naast doorgedreven automatisatie gaan grote producerende bedrijven ook alles wat offline gebeurt nog verder optimaliseren.

Er bestaan een aantal systemen.

De bekendste is een Japans systeem afkomstig uit de Toyotafabriek. Lean management genaamd. Termen zoals Gemba walk: Een kritische wandeling door de productie. Je gaat op zoek naar alle overtollig handelingen. Of de 5S Methode die staat voor een nette en geordende werkpost.

Zo deed mijn grootvader het en zo doet mijn vader het.

procesoptimalisatie

Lean management zorgt voor een gestructureerde aanpak. En heeft zijn nut al bewezen in verschillende grote productie omgevingen. Het is en blijft een theorie die je niet moet kennen om bijvoorbeeld artisanale chocolade te produceren. Maar het is wel nuttig om het rendabel te maken.

  • De indeling van de productievloer
  • Hoe de machine bedienen.
  • Hoe kan je efficiënt de productielijn ombouwen.
  • Hoe kan je ervoor zorgen dat machines het meest renderen zonder je mensen te overbelasten.

Overbelaste mensen op de werkvloer getuigd van een te laag rendement.

Iets recenter spreekt men nu van Continuous improvement of blijvend verbeteren in het Nederlands. De taak is hetzelfde, optimaal werken. Inhoudelijk veranderen de einddoelen niet. Het verfijnen en optimaliseren van de verschillende processen om een maximaal rendement te bekomen.

Een bedrijf is een levend wezen, alles is onderhevig aan veranderingen:

  • De klant
  • Het product
  • De beschikbare technologie

Daarom is blijvend verbeteren altijd mogelijk.

Naast theorie heb je ook nog de praktische uitvoering. Als zaakvoerder of manager heb je dan een idee om te verbeteren maar hoe kom je tot praktische resultaten. Je hebt al weinig tijd. En juist op dat moment moeten er beslissingen worden genomen en je beschikt niet over alle gegevens. Al gauw spreken de aangesproken partijen over hoge bedragen en daar staat dikwijls weinig garantie tegenover.

Onafhankelijk advies is dan wel handig.

  • Iemand die aan je kant staat en er geen baat bij heeft als er grote investeringen uitvloeien.
  • Iemand die feiten kan verzamelen zodat je geïnformeerd kan beslissen.
  • Een consultant die je tijdelijk bijstaat in het uitbouwen van je bedrijf.

Daar is TEON sterk in. De theorie en praktijk onderbouwen.

We kijken naar de mogelijkheden en weten ook praktische resultaten te brengen door ons verleden in de machinebouw.

Een hoger rendement met een hoger comfort op de werkvloer.

We zijn enthousiast over verbetering die we kunnen aanbrengen. Het vertaalt zich niet alleen naar meer geld maar ook werkvreugde op de productievloer.

Een machine moet maximaal renderen en voor mensen moet het ritme aangenaam zijn met wat marge. Dat klinkt tegenstrijdig maar dat is het helemaal niet.

Spreek rechtstreeks met de zaakvoerder als je benieuwd bent naar de mogelijkheden voor je bedrijf.

Wim Toortelboom – 0478 04 22 19